Producción propia
En KUNLONG, con 132.940 m² de fábricas digitales líderes, satisfacemos las demandas de nuestros clientes de alta calidad, personalización compleja y entrega rápida. Invertimos continuamente en instalaciones de producción avanzadas y aplicamos un estricto sistema de control de calidad ISO9001 para garantizar que cada producto de hardware estructural cumpla los estándares más exigentes.
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Nuestras capacidades de producción
Red de producción multisitio
Contamos con un total de más de 132.940 m² de base de producción avanzada en la sede central de Dongguan y la nueva fábrica de Foshan. La nueva fábrica construida según los estándares de la Industria 4.0 combina la automatización y la tecnología digital más punteras, lo que mejora enormemente nuestra eficiencia de producción y la precisión de los productos, ofreciendo a los clientes soluciones más rápidas y de mayor calidad.
Gran capacidad de producción
Todos los años, 98 millones Los componentes de ferretería industrial de KUNLONG se producen y entregan a los almacenes de clientes de diversos sectores, desempeñando un papel crucial en sus operaciones. Nuestras tres líneas de producción cuentan con el apoyo de personal de control de calidad especializado que realiza estrictas inspecciones para garantizar que nuestros productos cumplen las normas de calidad más exigentes. Con la entrada en funcionamiento de la nueva planta, estamos mejor equipados para gestionar eficazmente las demandas de producción a gran escala.
¿Por qué la producción interna supone mejores soluciones para usted?
Calidad controlable
Lo gestionamos todo, desde las materias primas hasta los productos acabados. Para garantizar la calidad en cada fase, contamos con un equipo de control de calidad de 10 personas que realiza las inspecciones necesarias.
Entrega más rápida
La producción interna significa minimizar la dependencia de la producción externa. Podemos reducir considerablemente los ciclos de producción y responder más rápidamente a los pedidos de los clientes. Podemos entregar su pedido estándar en un plazo de 7 días.
Personalización flexible
Los avanzados equipos de producción y los más de 150 trabajadores técnicos experimentados nos permiten ajustar rápidamente los planes de producción en función de las necesidades del cliente y completar soluciones de personalización de lotes pequeños o grandes en el momento oportuno.
Optimización de costes
Trabajamos directamente con los proveedores de materias primas y producimos de forma independiente. Reducir el número de intermediarios no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce los costes de adquisición del cliente.
Equipos avanzados para una fabricación precisa y de alta calidad
Hemos invertido en más de 180 máquinas de producción avanzadas para garantizar la perfecta realización de nuestros diseños estructurales. Estamos orgullosos de nuestra precisión, con un margen de error de tan solo 0,0005 mm, y mejoramos continuamente nuestra capacidad de fabricación.
Además, contamos con equipos de prueba especializados, y nuestro equipo de control de calidad, con más de 15 años de experiencia, prueba rigurosamente nuestros productos a través de 15 procesos de prueba diferentes, garantizando el cumplimiento de las normas de rendimiento y calidad de 100%.
Vea las máquinas que hay detrás de nuestra fabricación de precisión
Máquina cortadora
La máquina de corte corta con precisión y eficacia las materias primas, garantizando bordes limpios y dimensiones exactas para cada herraje, preparándolos perfectamente para la siguiente fase de producción.
Máquina CNC
Utilizamos máquinas CNC de altísima precisión para el mecanizado de piezas complejas, lo que garantiza que los componentes de hardware cumplan las especificaciones exactas del cliente con una precisión excepcional.
Máquina de fundición a presión
Utilizamos máquinas de fundición a presión para producir formas complejas con gran precisión y superficies lisas, lo que nos permite fabricar en serie componentes de ferretería industrial duraderos y complejos.
Perforación MC
Las avanzadas máquinas de taladrado garantizan la colocación y profundidad precisas de los orificios, lo que permite que nuestros componentes de ferretería encajen y se ensamblen con precisión con las piezas del cliente, mejorando la funcionalidad general.
Roscado de banco MC
Utilizamos roscadoras de banco para crear roscas finas en los componentes, garantizando conexiones seguras y fiables de pernos y tornillos, perfectas para aplicaciones industriales que requieren una mayor resistencia.
Máquina de bruñir
Utilizando máquinas de bruñido, pulimos los componentes hasta que adquieren un alto brillo, mejorando la calidad de la superficie y garantizando al mismo tiempo que los productos sean visualmente atractivos y resistentes al desgaste y la corrosión.
Rectificadora
Nuestras rectificadoras refinan las superficies metálicas, logrando acabados lisos y uniformes y tolerancias precisas, garantizando que sus componentes sean de alta calidad y no presenten defectos.
Fresadora
Utilizamos fresadoras para dar forma y cortar materiales con precisión, lo que permite realizar contornos, orificios y bordes personalizados, algo crucial para fabricar componentes con altas prestaciones mecánicas.
Producción ajustada, mejores resultados
Proceso de pulido en 5 etapas, crea un efecto espejo en los herrajes
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Más de 10 tecnologías de tratamiento de superficies para diversas aplicaciones
Innovación tecnológica
Inversión continuada
En KUNLONG invertimos el 5% de nuestros beneficios anuales en actualizar y mantener equipos de vanguardia para garantizar la precisión, la eficacia y la adaptabilidad a la evolución de los diseños de los productos. Este compromiso nos permite ofrecer constantemente productos de la máxima calidad que satisfacen las demandas siempre cambiantes del mercado.
Desarrollo sostenible
Nuestro proceso de fabricación da prioridad tanto a la eficiencia como a la responsabilidad medioambiental. Mediante la adopción de medidas de ahorro energético, minimizamos nuestro impacto ambiental al tiempo que mantenemos los más altos estándares de producción. Este enfoque no solo beneficia al planeta, sino que también ayuda a nuestros clientes a alcanzar sus propios objetivos de sostenibilidad.
Análisis de datos en tiempo real
Aprovechamos el análisis de datos en tiempo real para seguir cada paso de la producción, desde las materias primas hasta las pruebas finales. Al optimizar los flujos de trabajo y garantizar un control de calidad preciso, podemos ajustarnos rápidamente para cumplir los altos estándares que esperan nuestros clientes.
Soluciones de herrajes estructurales de precisión para sus necesidades
Con nuestra experiencia y avanzadas capacidades de producción, ofrecemos soluciones de hardware industrial a medida para satisfacer sus necesidades específicas. Desde bisagras hasta asas y pies niveladores, nuestro equipo interno de ingeniería y la creación rápida de prototipos garantizan que convertimos sus ideas en modelos 3D en tan solo 7 días.
