Production interne
Chez KUNLONG, avec 132 940 m² d'usines numériques de pointe, nous répondons aux exigences de nos clients en matière de haute qualité, de personnalisation complexe et de livraison rapide. Nous investissons continuellement dans des installations de production de pointe et mettons en œuvre un système strict de contrôle de la qualité ISO9001 afin de garantir que chaque produit de quincaillerie structurelle répond aux normes les plus strictes.
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Nos capacités de production
Réseau de production multisite
Nous disposons au total de plus de 132 940m² de base de production avancée au siège de Dongguan et dans la nouvelle usine de Foshan. La nouvelle usine construite selon les normes de l'industrie 4.0 combine l'automatisation et la technologie numérique les plus avancées, ce qui améliore considérablement notre efficacité de production et la précision des produits, fournissant aux clients des solutions plus rapides et de meilleure qualité.
Forte capacité de production
Chaque année, 98 millions d'euros Les composants de quincaillerie industrielle KUNLONG sont produits et livrés aux entrepôts de clients de diverses industries, jouant un rôle crucial dans leurs activités. Nos trois lignes de production sont soutenues par un personnel de contrôle qualité dévoué qui effectue des inspections rigoureuses pour s'assurer que nos produits répondent aux normes de qualité les plus strictes. Avec l'entrée en service de la nouvelle usine, nous sommes mieux équipés pour répondre efficacement aux demandes de production à grande échelle.
Pourquoi la production en interne est-elle synonyme de meilleures solutions pour vous ?
Qualité contrôlable
Nous gérons tout, des matières premières aux produits finis. Pour garantir la qualité à chaque étape, nous disposons d'une équipe de contrôle qualité de 10 personnes qui effectue les inspections nécessaires.
Livraison plus rapide
La production en interne permet de minimiser la dépendance à l'égard de la production externe. Nous pouvons réduire considérablement les cycles de production et répondre plus rapidement aux commandes des clients. Nous pouvons livrer votre commande standard dans un délai de 7 jours.
Personnalisation flexible
Grâce à des équipements de production de pointe et à plus de 150 techniciens expérimentés, nous sommes en mesure d'adapter rapidement les plans de production aux besoins des clients et de réaliser des solutions de personnalisation en petits ou grands lots dans les délais impartis.
Optimisation des coûts
Nous travaillons directement avec les fournisseurs de matières premières et produisons de manière indépendante. La réduction du nombre d'intermédiaires permet non seulement d'améliorer l'efficacité de la production, mais aussi de réduire les coûts d'approvisionnement des clients.
Des équipements de pointe pour une fabrication précise et de haute qualité
Nous avons investi dans plus de 180 machines de production de pointe pour garantir que nos conceptions structurelles sont parfaitement réalisées. Nous sommes fiers de notre précision, avec une marge d'erreur aussi faible que 0,0005 mm, et nous améliorons continuellement nos capacités de production.
En outre, nous sommes équipés d'un matériel d'essai spécialisé et notre équipe de contrôle de la qualité, forte de plus de 15 ans d'expérience, teste rigoureusement nos produits par le biais de 15 processus d'essai différents, afin de garantir le respect des normes de performance et de qualité de 100%.
Voir les machines derrière notre fabrication de précision
Machine à découper
La machine de découpe découpe avec précision et efficacité les matières premières, garantissant des bords nets et des dimensions précises pour chaque pièce, les préparant parfaitement pour l'étape suivante de la production.
Machine CNC
Nous utilisons des machines CNC de très haute précision pour l'usinage de pièces complexes, ce qui garantit que les composants matériels répondent exactement aux spécifications du client avec une précision exceptionnelle.
Machine de moulage sous pression
Nous utilisons des machines de moulage sous pression pour produire des formes complexes avec une grande précision et des surfaces lisses, ce qui permet de produire en masse des composants de matériel industriel durables et complexes.
Forage MC
Des machines de perçage perfectionnées garantissent la précision du positionnement et de la profondeur des trous, ce qui permet à nos composants matériels de s'adapter et de s'assembler avec précision avec les pièces des clients, améliorant ainsi la fonctionnalité globale.
Taraudage d'établi MC
Nous utilisons des taraudeuses d'établi pour créer des filetages fins sur les composants, ce qui garantit des assemblages boulonnés et vissés sûrs et fiables, parfaits pour les applications industrielles exigeant une plus grande résistance.
Machine à brunir
À l'aide de machines à polir, nous polissons les composants jusqu'à ce qu'ils atteignent un haut degré de brillance, améliorant ainsi la qualité de la surface tout en garantissant que les produits sont visuellement attrayants et qu'ils résistent à l'usure et à la corrosion.
Machine à broyer
Nos machines à rectifier affinent les surfaces métalliques pour obtenir des finitions lisses et uniformes et des tolérances précises, garantissant ainsi la qualité et l'absence de défauts de vos composants.
Machine à fraiser
Nous utilisons des fraiseuses pour façonner et découper les matériaux avec précision, ce qui permet de réaliser des contours, des trous et des arêtes sur mesure, ce qui est essentiel pour produire des composants aux performances mécaniques élevées.
Production allégée, meilleurs résultats
Processus de polissage en 5 étapes, créant un effet miroir sur la quincaillerie
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Plus de 10 technologies de traitement de surface pour répondre à divers scénarios d'application
Priorité à l'innovation technologique
Poursuite de l'investissement
Chez KUNLONG, nous investissons 5% de nos bénéfices annuels dans la mise à niveau et l'entretien d'équipements de pointe afin de garantir la précision, l'efficacité et l'adaptabilité à l'évolution de la conception des produits. Cet engagement nous permet de fournir en permanence des produits de qualité supérieure qui répondent aux exigences en constante évolution du marché.
Développement durable
Notre processus de fabrication donne la priorité à l'efficacité et à la responsabilité environnementale. En adoptant des mesures d'économie d'énergie, nous minimisons notre impact sur l'environnement tout en maintenant les normes de production les plus élevées. Cette approche est non seulement bénéfique pour la planète, mais elle aide également nos clients à atteindre leurs propres objectifs en matière de développement durable.
Analyse des données en temps réel
Nous tirons parti de l'analyse des données en temps réel pour suivre chaque étape de la production, depuis les matières premières jusqu'aux tests finaux. En optimisant les flux de travail et en assurant un contrôle précis de la qualité, nous pouvons nous adapter rapidement pour répondre aux normes élevées que nos clients attendent.
Des solutions de quincaillerie structurelle fabriquées avec précision pour répondre à vos besoins
Grâce à notre expertise et à nos capacités de production avancées, nous fournissons des solutions de quincaillerie industrielle sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. Des charnières aux poignées en passant par les pieds de réglage, notre équipe d'ingénieurs internes et notre système de prototypage rapide nous permettent de transformer vos idées en modèles 3D dans un délai de 7 jours seulement.
