Introduction
Dans le monde des processus de fabrication répétitifs contemporains, des processus de fabrication et du travail du bois, peu d'outils peuvent rivaliser avec la combinaison de facilité d'utilisation, de rapidité et de force de maintien sûre qu'est la pince à genouillère. Ce dispositif simple, mais essentiel, est un pilier de la fabrication efficace, car il permet de serrer rapidement et de manière répétée des pièces à usiner en déplaçant simplement une poignée. Il est utile dans tous les domaines, depuis les ateliers de menuiserie personnalisés jusqu'aux chaînes d'assemblage automobile de grande série.
Ce guide donne une description exhaustive de la pince à genouillère, de ses principes mécaniques, de ses principales variantes, de ses pièces et de son immense champ d'application. C'est un guide pratique pour son utilisation correcte, un guide essentiel pour le choix du bon modèle, et un témoin de son importance continue dans la pratique industrielle.
Qu'est-ce qu'une pince à genouillère et comment fonctionne-t-elle ?
Une pince à genouillère est une liaison mécanique qui fixe une pièce à usiner. Il est principalement utilisé pour exercer une force de serrage élevée et uniforme au moyen d'un mécanisme qui s'ouvre et se ferme rapidement.
Le mécanisme de fonctionnement de tous les colliers à genouillère est une tringlerie de verrouillage à centrage supérieur. Il s'agit d'un système de pivots et de leviers qui agissent ensemble. Lorsque la poignée est pivotée en position de serrage, le pivot central de la tringlerie est poussé un peu au-delà de la ligne reliant les deux pivots extérieurs. Cette position excentrée assure une position de verrouillage sûre, dans laquelle la force exercée sur la pièce à usiner ne se transmet pas à la poignée. La pince est verrouillée et ne cède pas aux forces d'usinage, de soudage ou d'assemblage jusqu'à ce que l'opérateur agisse consciemment pour la déverrouiller en déplaçant la poignée. Cette conception permet à un petit effort de l'opérateur de produire une grande force de maintien, et cette force peut être maintenue sans pression constante sur la poignée.
Types de pinces à genouillère
La géométrie et l'action spécifiques du système de liaison donnent lieu à plusieurs types distincts de pinces à genouillère, chacun conçu pour des applications et des contraintes spatiales particulières.
Pinces à genouillère à poignée verticale
Une pince à genouillère verticale possède une poignée verticale dans la position verrouillée de la pince. La poignée se trouve généralement dans la direction opposée au bras de serrage qui maintient la pièce. L'opérateur appuie sur la poignée pour serrer la pièce en déplaçant le bras de serrage vers le bas. Cette conception offre un grand dégagement lorsque la pince est ouverte, car la poignée et le bras de serrage sont tous deux surélevés par rapport à la zone de travail. Ces pinces sont généralement utilisées dans des applications où il n'y a pas d'obstacles en hauteur.
Pinces à genouillère à poignée horizontale
La pince à genouillère horizontale est utilisée lorsque la hauteur est limitée. La poignée de la pince est en position horizontale lorsque la pince est verrouillée et est parallèle à la base de montage. Cette conception discrète est parfaite pour les applications où le dégagement est limité ou lorsqu'un opérateur doit travailler au-dessus de la pince. Il s'agit d'une action de type vertical, mais la tringlerie est redessinée pour s'adapter à l'orientation horizontale de la poignée. Il s'agit de dispositifs de soudage standard et de gabarits d'assemblage où l'espace est limité.
Pinces Push-Pull (ligne droite)
Contrairement aux pinces qui utilisent un bras de serrage pivotant, la pince "push-pull" ou "straight line action" utilise un piston coulissant pour exercer une force. La poignée est poussée vers l'avant ou tirée vers l'arrière pour engager ou rétracter le plongeur le long de son axe. Cela permet d'obtenir une action de serrage droite et linéaire. Elles sont particulièrement pratiques lorsque des pièces doivent être trouvées et maintenues dans un espace réduit, par exemple dans un renfoncement ou contre une butée verticale, et sont courantes dans l'assemblage électronique et le travail du bois pour maintenir des composants en place.
Pinces à genouillère à loquet
Les colliers de serrage à loquet, également connus sous le nom de colliers de serrage à traction, sont utilisés pour tirer deux pièces l'une vers l'autre et sont donc bien adaptés à la fermeture et à la fixation d'objets tels que les moitiés de moules, les portes de chambres, les couvercles et les panneaux d'accès. Elles sont constituées d'un corps de pince et d'une plaque de verrouillage distincte ou d'un crochet en U. Le mécanisme de serrage s'effectue en accrochant le loquet à la plaque correspondante et en tirant sur la poignée, ce qui permet de serrer la connexion. Ces colliers ont une grande capacité de rétention, ce qui permet d'obtenir un joint étanche ou une fermeture sécurisée.
Pinces de serrage (pinces)
Les pinces de serrage sont semblables à une paire de pinces à bec. Il s'agit d'outils portatifs qui n'ont pas besoin d'une base de montage fixe. L'opérateur appuie sur les deux poignées pour serrer les mâchoires sur une pièce et le mécanisme à genouillère les maintient en position. Le mécanisme à genouillère les maintient en position. Un levier de déverrouillage permet un désengagement rapide. L'action de cette pince les rend portables et donc inestimables pour la fixation temporaire, le travail de la tôle et lorsque des pièces doivent être serrées à différents endroits où une pince montée n'est pas pratique.
Outre ces options manuelles, plusieurs pinces spécialisées offrent des solutions pour des applications avancées ou automatisées.
Pinces à came
La particularité des pinces à came est qu'elles peuvent tolérer de légères variations d'épaisseur de la pièce à usiner sans qu'il soit nécessaire de réajuster la broche. Elles utilisent une came en forme de spirale ou un mécanisme de came ascendante plutôt qu'une tringlerie de longueur fixe. La came fournit une force de serrage progressive au fur et à mesure que la poignée est actionnée. Elles sont donc très efficaces pour serrer des pièces brutes de fonderie, des pièces forgées ou des pièces de bois dont les dimensions ne sont pas exactement uniformes, ce qui permet d'augmenter le rendement en réduisant le temps de préparation.
Pinces pneumatiques à genouillère
Les pinces pneumatiques à genouillère sont standard dans les processus automatisés ou semi-automatisés. Ils utilisent les mêmes systèmes de liaison mécanique que leurs homologues manuels, mais à la place de la poignée, ils utilisent un cylindre pneumatique. La pince est actionnée par une alimentation en air et peut être serrée rapidement, de manière répétée et en synchronisation avec la production de grands volumes. Elles peuvent être intégrées dans les systèmes de contrôle des chaînes d'assemblage complexes, des cellules robotisées et des montages d'essai automatisés, et fournissent une force constante sans intervention de l'opérateur.
Pinces à genouillère auto-ajustables
Les pinces à genouillère à réglage automatique constituent une innovation majeure. Elles s'adaptent automatiquement aux pièces de différentes hauteurs et maintiennent une force de serrage pratiquement constante. La tringlerie est dotée d'un mécanisme intégré qui ajuste sa géométrie à la taille de la pièce, de sorte qu'aucun réglage manuel de la broche n'est nécessaire entre des pièces de tailles différentes. Cette capacité offre un énorme avantage en termes de productivité dans les environnements à forte mixité tels que les ateliers de fabrication sur mesure ou les lignes d'assemblage flexibles.
| Type de pince à genouillère | Position de la poignée (verrouillée) | Direction de serrage | Caractéristiques principales | Applications typiques |
| Pince à poignée verticale | Vertical (position debout) | Vers le bas (pivotement) | Haut dégagement en position ouverte ; conception ergonomique | Travail du bois, gabarits, montages à usage général |
| Pince à poignée horizontale | Horizontal (plat) | Vers le bas (pivotement) | Profil bas ; idéal pour les installations dont la hauteur est limitée | Soudage, lignes d'assemblage, installations à espace limité |
| Pince à tirer et à pousser | En ligne avec le plongeur | Linéaire (poussée ou traction) | Mouvement axial ; s'adapte aux endroits étroits ou encastrés | Électronique, positionnement CNC, maintien des moules |
| Pince à loquet | Horizontal (traction) | Linéaire (pull-to-close) | Forte action de traction ; relie deux éléments distincts | Boîtiers, couvercles, fermetures de portes, fermetures de moules |
| Pince à action rapide | N/A (portable) | Latéral (fermeture de la mâchoire) | Portable ; se verrouille comme une pince ; aucun montage n'est nécessaire | Travail sur le terrain, tenue de tôles, emplois temporaires |
| Cam Action Clamp | Variable (à levier/à came) | Verrouillage progressif | Autocompensation en fonction de l'épaisseur ; fonctionnement rapide | Pièces irrégulières, moulages, finitions brutes |
| Pince pneumatique | Aucun (à air comprimé) | Auto-actionné (variable) | Rapide, reproductible ; idéal pour les systèmes à haut volume | Production automatisée, assemblage robotisé |
| Pince auto-ajustable | Variable | Pivotant ou linéaire | S'adapte automatiquement à la hauteur de la pièce ; réduit le temps de préparation | Gabarits à pièces multiples, environnements à changement rapide |
Principales pièces d'une pince à genouillère et leurs fonctions
Il est essentiel de comprendre l'anatomie d'un collier à genouillère pour pouvoir le choisir et l'utiliser correctement.
- Poignée (Actionneur)
La poignée est l'interface principale pour l'opérateur. Elle sert de levier pour engager et désengager le mécanisme de verrouillage. Les poignées sont souvent dotées d'une poignée en vinyle ou en plastique pour plus de confort et d'ergonomie.
- Bras de serrage / Pression Bar
C'est l'élément qui se déplace pour entrer en contact avec la pièce à usiner et lui appliquer une force. Dans les pinces verticales et horizontales, il s'agit d'une barre pivotante. Dans les pinces à pousser-tirer, il s'agit du poussoir.
- Base / Plaque de montage
La base est la partie de la pince qui est montée sur la surface de travail, le gabarit ou l'appareil. Elle comporte des trous pour le montage de boulons ou de vis et se présente sous différentes formes (par exemple, base bridée, base droite) pour répondre à différents besoins d'installation.
- Système de tringlerie (points de pivotement et leviers)
C'est l'essence même de la pince. C'est le mécanisme d'emboîtement des leviers et des goupilles en acier trempé qui transforme le mouvement de la poignée en action de serrage et forme le verrouillage du centre. La solidité et la durée de vie de la pince sont déterminées par l'intégrité de ces pièces.
- Broche ou pression Tampon
La broche est un goujon fileté réglable situé à l'extrémité du bras de serrage. Elle permet d'ajuster la force de serrage et de tolérer de petites différences de hauteur de la pièce à usiner. Elle est généralement munie d'un tampon en caoutchouc ou en néoprène pour amortir la surface de la pièce et augmenter l'adhérence.
- Mécanisme de verrouillage (structure)
Bien qu'il ne s'agisse pas d'une pièce unique, le mécanisme de verrouillage est la configuration géométrique particulière du système de tringlerie qui assure le verrouillage du centre. Ces points d'articulation sont soigneusement conçus pour garantir que la pince est fermement maintenue sous charge.
- Compléments optionnels (capteurs, coussins, extensions)
De nombreuses pinces sont personnalisables. Les pinces pneumatiques peuvent être équipées de capteurs de proximité pour vérifier qu'elles sont verrouillées/déverrouillées. Sur les surfaces délicates, des matériaux de calage spéciaux peuvent être appliqués sur les broches. Les bras de serrage peuvent être allongés pour augmenter la portée.
Principaux matériaux utilisés dans la construction des pinces à genouillère
Les matériaux utilisés dans la construction d'une pince à genouillère sont les principaux déterminants de ses performances, de sa durabilité et de son adéquation à un environnement donné. Le choix du matériau n'est pas seulement une question de coût, mais une décision très importante qui détermine la durée de vie du collier et sa fiabilité dans l'utilisation prévue.
- Acier au carbone
C'est le matériau le plus répandu et le plus abordable, apprécié pour sa grande résistance et sa rigidité. Il s'agit donc d'un choix courant pour une utilisation générale dans les domaines du soudage, de l'assemblage et du travail du bois. Les colliers en acier reçoivent une finition de surface pour éviter la rouille. Le plus courant est le zingage, qui offre un revêtement durable résistant à la corrosion dans un environnement industriel normal. Une autre solution consiste à appliquer une couche d'oxyde noir qui offre une certaine résistance à la corrosion et qui est souvent choisie parce qu'elle n'est pas réfléchissante.
- Acier inoxydable
Dans les applications où la corrosion, les produits chimiques ou l'hygiène sont des facteurs importants, l'acier inoxydable est la meilleure option. Il est plus coûteux, mais il offre des avantages inestimables. Il ne rouille pas en présence d'humidité, ce qui le rend indispensable dans les environnements marins ou agroalimentaires. Il est résistant aux produits chimiques et peut être facilement stérilisé, ce qui en fait une nécessité dans les secteurs pharmaceutique et médical, les qualités 304 et 316 étant courantes.
- Matériaux des composants
Outre le corps principal, d'autres matériaux sont importants en termes de fonctionnalité. La broche réglable est généralement recouverte d'un matériau souple et dur tel que le néoprène ou le caoutchouc. Ce coussin non marquant évite les rayures sur les surfaces des pièces à usiner et améliore la prise en main. Pour assurer le confort et la sécurité de l'opérateur, les poignées sont équipées de poignées ergonomiques en vinyle ou en plastique résistant. Elles offrent une surface sûre et antidérapante qui renforce la sécurité et l'efficacité du travail répétitif.
Applications courantes des pinces à genouillère dans tous les secteurs d'activité
Les pinces à genouillère sont polyvalentes et sont donc courantes dans presque toutes les industries de fabrication et de production.
- Gabarits et accessoires pour le travail du bois
Les pinces à genouillère sont utilisées dans le travail du bois pour fabriquer des gabarits permettant d'effectuer des travaux répétitifs tels que le perçage, le défonçage et la découpe. Elles fixent le bois aux gabarits de tenonnage, aux traîneaux de tronçonnage et aux gabarits d'effilage de manière rapide, précise et sûre.
- Soudage et fabrication métallique
Les pinces à genouillère sont des outils de soudage appropriés en raison de leur force de maintien élevée et de leur construction robuste. Elles maintiennent fermement les pièces métalliques dans la position exacte où elles doivent être assemblées et soudées, et elles résistent à la chaleur et à la pression du processus.
- Opérations d'usinage et de fraisage CNC
Sur les machines à commande numérique, les pinces à genouillère offrent une solution discrète et rapide pour maintenir le matériau sur le banc de la machine, ce qui permet de dégager les trajectoires d'outils et de changer rapidement les pièces.
- Moulage par injection de plastique et assemblage
Les pinces à genouillère sont utilisées pour maintenir les moitiés de moules ensemble, fixer les pièces pour des opérations secondaires telles que le découpage ou le perçage, et dans les montages pour le collage ou l'assemblage de composants en plastique.
- Assemblage et essais de produits électroniques
On trouve également des pinces verticales et des pinces push-pull à plus petite échelle dans les montages électroniques, où elles sont utilisées pour fixer les cartes de circuits imprimés (PCB) et les composants pendant le soudage, l'inspection et les tests fonctionnels.
- Fabrication automobile et assemblage de composants
Les pinces à genouillère sont omniprésentes dans l'industrie automobile, qu'il s'agisse de maintenir des panneaux de carrosserie à souder ou des composants sur des dispositifs de la chaîne d'assemblage en vue de leur installation dans l'habitacle.
- Systèmes d'emballage, de remplissage et d'étiquetage
Les pinces à bascule sont utilisées dans les équipements d'emballage automatisés pour diriger et positionner les conteneurs, les rabats et les produits pendant les processus de remplissage, de scellage et d'étiquetage.
- Équipement de transformation des aliments et applications hygiéniques
Les colliers à genouillère en acier inoxydable sont utilisés dans l'industrie alimentaire pour fixer les couvercles des cuves, pour maintenir les pièces de l'équipement de transformation et dans les systèmes de nettoyage en place (NEP), car ils sont résistants à la corrosion et peuvent être facilement nettoyés.
- Dispositifs de contrôle de la qualité et d'inspection
Pour le contrôle de la qualité, les pinces à genouillère permettent de positionner les pièces de manière cohérente et sûre dans les moyens de contrôle, ce qui permet d'effectuer des mesures précises à l'aide de jauges, de MMT ou de systèmes de vision.
Comment utiliser correctement les pinces à genouillère
Une utilisation correcte est sûre, prolonge la durée de vie de la pince et garantit des résultats reproductibles.
- Préparation de la surface de travail et de la pince
Assurez-vous que la surface de montage est propre, plane et suffisamment solide pour résister aux forces de serrage. Fixez la base de la pince à l'établi ou à l'appareil à l'aide de boulons ou de vis de la bonne taille.
- Mise en place et alignement de la pince
Placez la pince de manière à ce que la broche touche la zone la plus stable et la plus solide de la pièce. Réglez la hauteur de la broche de manière à ce que, lorsque la poignée est actionnée, la tringlerie se déplace légèrement au-delà du point central afin d'assurer un verrouillage positif sans force excessive. Un serrage excessif peut détruire la pince et la pièce.
- Fonctionnement de la poignée et mécanisme de verrouillage
Tournez la poignée lentement et régulièrement. Vous obtiendrez un claquement net lorsque le mécanisme passera au-dessus du centre et se verrouillera. N'appliquez pas de force supplémentaire au moyen de rallonges ou de marteaux sur la poignée ; si une force plus importante est nécessaire, il faut utiliser une pince ayant une plus grande capacité de maintien. Veillez à ce que la poignée revienne dans sa position initiale lorsqu'elle est désengagée.
- Conseils de sécurité pendant l'utilisation
Les mains et les doigts ne doivent pas se trouver à proximité du système d'attelage lors de son utilisation afin d'éviter les points de pincement. Avant tout usinage ou traitement, assurez-vous toujours que la pièce à usiner est stable. Vérifier périodiquement l'état d'usure de la pince, en particulier des axes de pivotement et de la broche.
- Conseils pour un serrage cohérent et répétable
Une fois qu'une pince est réglée pour un travail donné, la position de la broche doit être marquée ou un contre-écrou doit être utilisé pour bloquer la broche. Lorsque les montages comportent plus d'une pince, celles-ci doivent être engagées de manière régulière afin que la pression soit uniformément répartie sur la pièce à usiner.
Facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'une pince à genouillère
Le choix de la bonne pince est essentiel à la réussite et à l'efficacité d'une opération.
- Holding Capacité et force de serrage
La capacité de maintien est la plus grande force externe à laquelle la pince peut résister dans sa position verrouillée sans se déformer de façon permanente. La force de serrage est la force effectivement appliquée à la pièce et dépend de la force exercée sur la poignée et de l'avantage mécanique du serre-joint. Le plus important est de choisir un collier dont la capacité de maintien est supérieure aux forces auxquelles il sera exposé.
- Conception de la poignée
Pensez à l'ergonomie et au fonctionnement. Une poignée verticale offre un bon dégagement et une poignée horizontale est adaptée aux exigences de profil bas. L'avantage mécanique et la facilité d'utilisation peuvent également être influencés par la longueur de la poignée.
- Options de montage et contraintes d'espace
Tenez compte de l'espace disponible. L'encombrement de la pince, sa hauteur totale lorsqu'elle est ouverte et fermée, et l'orientation de la poignée doivent être pris en compte dans la conception du gabarit ou de l'appareil. Sélectionnez un type de base (bridée, droite) compatible avec votre surface de montage.
- Taille et forme des pièces
La géométrie et la taille physique de la pièce sont importantes. Pensez à la zone de contact entre la broche de la pince et la pièce. Pour les pièces de forme irrégulière, il peut être nécessaire d'utiliser des embouts de broche ou des tampons spéciaux pour assurer une prise stable sans endommager la surface. La profondeur et la portée de la pince doivent également être adaptées à la taille de la pièce.
- Cohérence de l'épaisseur de la pièce
Dans les cas où le nombre de pièces est important, l'épaisseur des pièces doit être constante. Lorsque l'épaisseur des pièces n'est pas constante, il est nécessaire d'utiliser une pince avec une plus grande plage de réglage sur sa broche pour s'adapter à ces variations sans avoir à réajuster fréquemment la pince manuellement ou à sacrifier la force de serrage.
- Durabilité et durée de vie
La durée de vie nominale de la pince est essentielle pour la production en grande série. Elle dépend de la qualité des matériaux et de la construction du système de liaison. Les joints rivetés et les axes de pivotement trempés augmentent la durée de vie.
- Caractéristiques de sécurité
Certaines pinces manuelles peuvent être fournies avec un verrou de sécurité secondaire pour éviter qu'elles ne s'ouvrent sous l'effet de vibrations ou de chocs. Il s'agit d'un aspect important dans les applications où le désengagement peut entraîner une situation dangereuse.
- Coût et disponibilité du remplacement
Le coût initial est un élément à prendre en considération, mais le coût total de possession est plus important. Une pince bon marché qui se casse régulièrement coûtera plus cher en temps perdu et en remplacement qu'une pince de haute qualité et durable. Assurez-vous que le modèle choisi et ses pièces de rechange (comme les broches) sont facilement accessibles.
Pourquoi choisir KUNLONG pour vos besoins en pinces à genouillère ?
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En choisissant KUNLONG, vous aurez choisi un partenaire de confiance qui connaît vos défis industriels et fournit des solutions de serrage personnalisées et performantes sur lesquelles vous pouvez compter.
Conseils d'entretien pour la longévité de la pince à bascule
Un entretien adéquat est simple mais efficace pour maximiser la durée de vie de toute pince à genouillère.
- Lubrification régulière
Appliquez régulièrement une huile ou une graisse légère sur tous les points d'articulation et les composants de la tringlerie. Cela réduit les frottements et l'usure et garantit une action de serrage régulière et sans à-coups.
- Gardez-le propre
Essuyez régulièrement la pince pour éliminer la poussière, les débris, les copeaux de métal ou les éclats de soudure. Les accumulations peuvent gêner le mouvement du mécanisme et en accélérer l'usure.
- Vérifier l'usure
Vérifiez régulièrement qu'il n'y a pas de signes d'usure ou de dommages, tels que des rivets desserrés, des bras déformés ou des broches usées. Portez une attention particulière aux axes de pivotement, car ce sont les composants les plus sollicités.
- Remplacer les composants usés
Ne pas utiliser une pince endommagée. Remplacer les broches, les patins de pression ou les autres composants usés si nécessaire pour assurer un fonctionnement sûr et efficace.
- Éviter la surcharge
Respectez toujours la capacité et la force de serrage indiquées pour le serre-joint. Si vous tentez de serrer des pièces qui dépassent ces limites, la tringlerie, les points de pivotement et d'autres composants seront soumis à des tensions, ce qui entraînera une usure prématurée, des déformations, voire une défaillance catastrophique. Si une force plus importante est nécessaire, utilisez un serre-joint plus grand ou plusieurs serre-joints.
- Prévenir les charges latérales
Les pinces à genouillère sont principalement conçues pour appliquer une force en ligne droite (le long de l'axe du bras de serrage/piston). Évitez les situations où des charges latérales ou des forces de torsion importantes sont appliquées au bras de serrage ou à la broche, car cela peut déformer les composants ou endommager la tringlerie.
- Stocker correctement
Lorsqu'elles ne sont pas utilisées, les pinces à genouillère doivent être conservées dans un endroit propre et sec. Évitez de les exposer à une humidité excessive, à des produits chimiques corrosifs ou à des températures extrêmes, qui peuvent entraîner la rouille ou la dégradation du matériau. En cas de stockage prolongé, il peut être utile d'appliquer une légère couche d'huile antirouille.
Conclusion
La pince à genouillère, sous ses différentes formes, est un élément essentiel pour un maintien efficace et précis de l'ouvrage. Son mécanisme astucieux de verrouillage du centre de la pièce offre une rapidité, une sécurité et une efficacité ergonomique inégalées. Qu'il s'agisse des modèles verticaux et horizontaux de base ou des modèles pneumatiques et auto-ajustables plus avancés, il existe une solution pour presque toutes les applications. En connaissant les types fondamentaux, en tenant compte des principaux critères de sélection et en s'attachant à une utilisation et à un entretien appropriés, les utilisateurs peuvent exploiter pleinement ces outils puissants, ce qui garantit une amélioration de la productivité et de la qualité au cours des années à venir.
FAQS
Q : Comment calculer la capacité de rétention requise ?
- Identifier les forces : Déterminer toutes les forces externes (usinage, assemblage, vibrations) qui tenteront de déplacer la pièce.
- Estimation de la force de pointe : Estimez la force la plus élevée que la pince subira.
- Appliquer Facteur de sécurité: Multiplier la force de pointe estimée par un facteur de sécurité (généralement 1,5:1 à 4:1).
- Capacité de maintien requise ≥ (Force maximale attendue) × (Facteur de sécurité) Choisissez toujours un collier dont la capacité de rétention nominale dépasse en toute sécurité cette valeur calculée.
Q : Que faire si un collier de serrage à genouillère rouille ?
- Évaluer : Déterminer s'il s'agit d'une rouille superficielle légère ou d'une rouille épaisse et piquée.
- Propre : Démonter si possible. Retirer les débris détachés.
- Retirer Rouille:
- Rouille claire : Utilisez une brosse métallique, de la laine d'acier ou du papier de verre.
- Modérée/lourde Rouille: Utiliser des dérouilleurs chimiques (par exemple, à base d'acide phosphorique, Evapo-Rust) ou l'électrolyse pour les cas les plus graves.
- Rincer et sécher : Rincer abondamment et sécher immédiatement pour éviter la "rouille instantanée".
- Protéger : Appliquer une couche de protection (huile, spray antirouille, peinture) pour éviter la formation de rouille.
- Lubrifier : Appliquer de l'huile ou de la graisse sur toutes les pièces mobiles.
- Sécurité Remarque : Portez toujours des EPI (gants, protection des yeux). Si l'intégrité structurelle est compromise, remplacer la pince.
