Введение
В мире современных повторяющихся производственных процессов, изготовления и деревообработки не так много инструментов, которые могут сравниться по простоте использования, быстроте и надежности фиксации с клещевым зажимом. Это простое, но необходимое устройство является основой эффективного производства, позволяя быстро и надежно зажимать заготовки простым движением рукоятки. Он может использоваться в самых разных областях - от деревообрабатывающих мастерских до конвейеров по сборке автомобилей массового производства.
В этом руководстве дается исчерпывающее описание клещевого зажима, включая его механические принципы, основные разновидности, его части и огромную область применения. Это удобное руководство по его правильному использованию, необходимый справочник по выбору правильной модели и свидетельство его непреходящего значения в промышленной практике.
Что такое тумблерный зажим и как он работает?
Тумблерный зажим - это механическое устройство, фиксирующее заготовку на месте. В основном он используется для создания большого, равномерного усилия зажима с помощью механизма, который быстро открывается и закрывается.
Рабочим механизмом всех клещевых зажимов является внецентренное зацепление. Это система шарниров и рычагов, которые действуют совместно. Когда рукоятка поворачивается в положение зажима, центральный шарнир навески сдвигается немного дальше линии, соединяющей два внешних шарнира. Такое смещение центра обеспечивает безопасное положение фиксации, при котором усилие, действующее на заготовку, не передается обратно на рукоятку. Зажим будет заблокирован и не поддастся усилиям при обработке, сварке или сборке до тех пор, пока оператор не предпримет сознательное действие для его разблокировки путем перемещения рукоятки. Такая конструкция позволяет при небольшом усилии оператора получить большое усилие фиксации и удерживать это усилие без постоянного давления на рукоятку.
Типы тумблерных зажимов
Специфическая геометрия и действие системы связей приводят к появлению нескольких различных типов клещевых зажимов, каждый из которых предназначен для определенных областей применения и пространственных ограничений.
Тумблерные зажимы с вертикальной ручкой
Вертикальный зажим имеет вертикальную рукоятку в заблокированном положении зажима. Рукоятка обычно расположена в противоположном направлении от зажимного рычага, который удерживает заготовку. Оператор нажимает на рукоятку, чтобы зажать заготовку, перемещая зажимной рычаг в направлении вниз. Такая конструкция обеспечивает большой зазор при открытом зажиме, поскольку рукоятка и зажимной рычаг подняты из рабочей зоны. Обычно они применяются в тех случаях, когда над головой нет препятствий.
Тумблерные зажимы с горизонтальной рукояткой
Горизонтальный перекидной зажим используется в условиях ограниченной высоты. Рукоятка зажима находится в горизонтальном положении, когда зажим заблокирован, и параллельна монтажному основанию. Эта низкопрофильная конструкция идеально подходит для применения в местах с ограниченным пространством или там, где оператор должен работать над струбциной. Действие аналогично вертикальному типу, но тяга перепроектирована для горизонтальной ориентации рукоятки. Они являются стандартными сварочными приспособлениями и монтажными приспособлениями в условиях ограниченного пространства.
Зажимы Push-Pull (прямая линия)
В отличие от зажимов с поворотным зажимным рычагом, в зажимах с толкающим действием или прямолинейным действием для приложения силы используется подвижный плунжер. Рукоятку толкают вперед или тянут назад, чтобы зажать или отвести плунжер вдоль его оси. Это обеспечивает прямолинейное зажимное действие. Они особенно удобны, когда необходимо найти и удержать заготовку в небольшом пространстве, например, в углублении или напротив вертикального упора, и широко применяются при сборке электроники и в деревообработке для фиксации деталей на месте.
Тумблерные зажимы с защелкой
Зажимы с защелкой, также известные как зажимы с тянущим действием, используются для стягивания двух частей вместе и поэтому хорошо подходят для закрытия и крепления таких объектов, как половинки пресс-формы, двери камер, крышки и панели доступа. Они состоят из корпуса зажима и отдельной пластины-защелки или U-образного крюка. Механизм зажима осуществляется путем зацепления защелки за соответствующую пластину и потягивания за ручку, затягивая соединение. Эти зажимы обладают большой удерживающей способностью и, следовательно, обеспечивают герметичность или надежное закрытие.
Зажимы со сжимающим действием (зажимы-губки)
Зажимы со сжатием похожи на плоскогубцы. Это портативные ручные инструменты, не требующие стационарного крепления. Оператор сжимает две рукоятки вместе, чтобы зажать губки на заготовке, а механизм переключения удерживает их в нужном положении. Имеется рычаг, позволяющий быстро разжать губки. Такое действие клещей делает их портативными и, следовательно, неоценимыми при временном креплении, работе с листовым металлом и там, где заготовки нужно зажимать в разных местах, где нецелесообразно использовать стационарные струбцины.
Помимо этих ручных вариантов, несколько специализированных зажимов предлагают решения для сложных или автоматизированных задач.
Кулачковые зажимы
Особенность зажимов с кулачковым механизмом заключается в том, что они могут выдерживать небольшие изменения толщины заготовки без необходимости перенастройки шпинделя. В них используется спиралевидный кулачок или механизм с поднимающимся кулачком, а не тяга фиксированной длины. Кулачок создает постепенное усилие зажима по мере нажатия на рукоятку. Это делает их очень эффективными для зажима грубых отливок, поковок или деревянных заготовок, размеры которых не совсем одинаковы, а производительность увеличивается за счет сокращения времени наладки.
Пневматические тумблерные зажимы
Пневматические клещевые зажимы являются стандартным оборудованием для автоматизированных и полуавтоматических процессов. В них используются те же механические системы связей, что и в их ручных аналогах, но вместо рукоятки применяется пневматический цилиндр. Зажим приводится в действие подачей воздуха и может зажиматься быстро, повторяемо и синхронно с крупносерийным производством. Они могут быть включены в системы управления сложными сборочными линиями, роботизированными ячейками и автоматизированными испытательными приспособлениями и обеспечивают постоянное усилие без вмешательства оператора.
Саморегулирующиеся тумблерные зажимы
Саморегулирующиеся тумблерные зажимы - важнейшая инновация, автоматически подстраивающаяся под заготовки разной высоты и поддерживающая усилие зажима практически постоянным. В тягу встроен механизм, который регулирует ее геометрию в зависимости от размера детали, поэтому нет необходимости в ручной регулировке шпинделя между деталями разных размеров. Эта возможность дает огромное преимущество в производительности в условиях высокой степени смешивания, например, в цехах по изготовлению деталей на заказ или на гибких сборочных линиях.
| Тип тумблерного зажима | Положение рукоятки (заблокировано) | Направление зажима | Основные характеристики | Типовые применения |
| Вертикальный зажим рукоятки | Вертикально (в вертикальном положении) | Вниз (поворот) | Высокий клиренс в открытом состоянии; эргономичный дизайн | Деревообработка, оснастка, приспособления общего назначения |
| Горизонтальный зажим рукоятки | Горизонтальный (плоский) | Вниз (поворот) | Низкий профиль; подходит для светильников с ограничениями по высоте | Сварка, сборочные линии, установки с ограниченным пространством |
| Нажимной зажим | В линию с плунжером | Линейный (толкающий или тянущий) | Осевое перемещение; подходит для узких или углубленных мест | Электроника, позиционирование с ЧПУ, фиксация пресс-форм |
| Зажим типа "защелка | Горизонтальное (вытягивание) | Линейный (тянуть до закрытия) | Сильное вытягивающее действие; соединяет два отдельных элемента | Корпуса, крышки, дверные защелки, затворы для пресс-форм |
| Зажим со сжимающим действием | N/A (ручной) | Латеральный (закрытие челюсти) | Портативный, фиксируется как плоскогубцы, не требует крепления | Работа в полевых условиях, работа с металлическими листами, временная работа |
| Cam Зажим действия | Варьируется (рычаг/кулачок) | Прогрессивная блокировка | Самокомпенсация толщины; быстрая работа | Нестандартные заготовки, литье, черновая отделка |
| Пневматический зажим | Нет (с пневматическим приводом) | Автоматический привод (варьируется) | Быстрота, воспроизводимость; идеально подходит для систем с большим объемом производства | Автоматизированное производство, роботизированная сборка |
| Саморегулирующийся зажим | Варьируется | Поворотные или линейные | Автоматическая адаптация к высоте детали; сокращает время установки | Зажимные приспособления для смешанных деталей, быстросменные среды |
Основные части тумблерного зажима и их функции
Понимание анатомии клещевого зажима необходимо для его правильного выбора и использования.
- Ручка (Привод)
Рукоятка - это основной интерфейс для оператора. Она служит рычагом, используемым для включения и выключения запорного механизма. Для удобства и улучшения эргономики рукоятки часто оснащаются виниловыми или пластиковыми накладками.
- Зажимной рычаг / Давление бар
Это деталь, которая перемещается для контакта с заготовкой и приложения к ней усилия. В вертикальных и горизонтальных зажимах это поворотная планка. В толкающих зажимах это плунжер.
- База / Монтажная пластина
Основание - это часть зажима, которая крепится на рабочей поверхности, приспособлении или зажиме. Оно имеет отверстия для крепления болтов или винтов и бывает разных конструкций (например, фланцевое основание, прямое основание), чтобы соответствовать различным потребностям монтажа.
- Система связей (точки поворота и рычаги)
В этом и заключается суть зажима. Это взаимосвязанный механизм рычагов и штифтов из закаленной стали, которые преобразуют движение рукоятки в зажимное действие и образуют внецентренную фиксацию. Прочность и срок службы струбцины определяются целостностью этих деталей.
- Шпиндель или давление Пад
Шпиндель - это регулируемая шпилька с резьбой, расположенная на конце зажимного рычага. Он позволяет регулировать силу зажима и допускать небольшие различия в высоте заготовки. Обычно на него наклеивается резиновая или неопреновая прокладка для амортизации поверхности заготовки и улучшения сцепления.
- Механизм блокировки (конструкция)
Запорный механизм, хотя и не является отдельной деталью, представляет собой особую геометрическую конфигурацию системы тяг, обеспечивающую фиксацию по центру. Эти точки поворота тщательно продуманы, чтобы обеспечить надежную фиксацию зажима под нагрузкой.
- Дополнительные опции (датчики, подушки, удлинители)
Многие зажимы могут быть настроены. Пневматические зажимы могут быть оснащены датчиками приближения для контроля блокировки/разблокировки. На деликатных поверхностях на шпиндели могут наноситься специальные амортизирующие материалы. Зажимные рычаги могут быть удлинены для увеличения радиуса действия.
Основные материалы, используемые при изготовлении тумб
Материалы, используемые в конструкции клещевого зажима, являются ключевыми факторами, определяющими его производительность, долговечность и пригодность для использования в конкретных условиях. Выбор материала - это не только вопрос стоимости, но и очень важное решение, определяющее срок службы зажима и его надежность при использовании по назначению.
- Углеродистая сталь
Это самый распространенный и доступный материал, который ценится благодаря высокой прочности и жесткости. Это делает его распространенным выбором для использования в сварочных, монтажных и деревообрабатывающих работах общего назначения. Для предотвращения ржавчины стальные хомуты подвергаются поверхностной обработке. Наиболее распространенным является цинкование, которое обеспечивает долговечное покрытие, противостоящее коррозии в обычных промышленных условиях. В качестве альтернативы можно использовать черное оксидное покрытие, которое обеспечивает определенную коррозионную стойкость и часто выбирается из-за своей неотражаемости.
- Нержавеющая сталь
В тех случаях, когда коррозия, химические вещества или гигиена являются основными факторами, нержавеющая сталь - лучший вариант. Она дороже, но обладает неоценимыми преимуществами. Она не ржавеет в присутствии влаги, что делает ее необходимой в морских условиях или на пищевых производствах. Она устойчива к химическим веществам и легко стерилизуется, что делает ее необходимой в фармацевтическом и медицинском секторах, причем распространены такие марки, как 304 и 316.
- Компонентные материалы
Помимо основного корпуса, для функциональности важны и другие материалы. Регулируемый шпиндель обычно покрыт мягким и твердым материалом, таким как неопрен или резина. Эта немаркая накладка предотвращает появление царапин на поверхности заготовки и улучшает захват. Для обеспечения комфорта и безопасности оператора рукоятки оснащаются эргономичными виниловыми или жесткими пластиковыми накладками. Они обеспечивают безопасную, противоскользящую поверхность, которая повышает безопасность и эффективность повторяющейся работы.
Общие области применения тумблерных зажимов в различных отраслях промышленности
Тумблерные зажимы универсальны и поэтому распространены практически во всех отраслях промышленности и производства.
- Деревообрабатывающая оснастка и приспособления
Тумблерные зажимы используются в деревообработке для изготовления оснастки для выполнения повторяющихся работ, таких как сверление, фрезерование и резка. Они быстро, точно и безопасно закрепляют древесину на шипорезных станках, салазках для поперечного пиления и конических станках.
- Сварка и изготовление металлоконструкций
Тумблерные зажимы являются подходящими сварочными приспособлениями благодаря своей силе удержания и прочной конструкции. Они надежно фиксируют металлические детали в точном положении для прихватки и сварки, а также выдерживают тепло и давление в процессе работы.
- Обработка на станках с ЧПУ и фрезерные работы
На станках с ЧПУ клещевые зажимы представляют собой низкопрофильное, быстросменное решение для фиксации материала на станине станка, обеспечивая свободные траектории движения инструмента и быструю смену деталей.
- Литье пластмасс под давлением и сборка
Тумблерные зажимы используются для фиксации половинок пресс-формы, крепления деталей для вторичных операций, таких как обрезка или сверление, а также в приспособлениях для склеивания или сборки пластиковых деталей.
- Сборка и тестирование электроники
Небольшие нажимные и вертикальные зажимы также встречаются в приспособлениях для электроники, где они используются для фиксации печатных плат (ПП) и компонентов во время пайки, проверки и функционального тестирования.
- Автомобильное производство и сборка компонентов
Тумблерные зажимы используются в автомобильной промышленности повсеместно, будь то сварка кузовных панелей или фиксация компонентов на сборочной линии для установки в салоне.
- Системы упаковки, розлива и маркировки
Тумблерные зажимы используются в автоматизированном упаковочном оборудовании для направления и позиционирования контейнеров, крышек и изделий во время процессов наполнения, запечатывания и этикетирования.
- Оборудование для пищевой промышленности и гигиеническое применение
Кронштейны из нержавеющей стали применяются в пищевой промышленности для крепления крышек чанов, для фиксации частей технологического оборудования и в системах безразборной мойки (CIP), поскольку они устойчивы к коррозии и легко очищаются.
- Приспособления для контроля качества и инспекции
Для контроля качества клещевые зажимы обеспечивают последовательное и надежное позиционирование деталей в контрольных приспособлениях, что позволяет проводить точные измерения с помощью манометров, КИМ или систем технического зрения.
Как правильно использовать тумблерные зажимы
Правильное использование безопасно, продлевает срок службы зажима и обеспечивает воспроизводимость результатов.
- Подготовка рабочей поверхности и зажимов
Убедитесь, что монтажная поверхность чистая, ровная и достаточно прочная, чтобы выдержать усилие зажима. Прикрепите основание струбцины к верстаку или приспособлению с помощью болтов или винтов подходящего размера.
- Размещение и выравнивание зажима
Установите зажим таким образом, чтобы шпиндель касался наиболее прочного и твердого участка заготовки. Отрегулируйте высоту шпинделя таким образом, чтобы при нажатии на рукоятку тяга немного выходила за пределы центральной точки, обеспечивая надежную фиксацию без чрезмерного усилия. Чрезмерная затяжка может привести к разрушению зажима и заготовки.
- Управление рукояткой и механизм блокировки
Медленно и уверенно поворачивайте ручку. Когда механизм пройдет через центр и зафиксируется, раздастся определенный щелчок. Не прилагайте больших усилий к рукоятке с помощью удлинителей или молотков; если требуется большее усилие, необходимо использовать зажим с большей удерживающей способностью. Убедитесь, что рукоятка возвращается в правильное заднее положение после снятия.
- Советы по безопасности во время использования
Во время работы руки и пальцы не должны находиться вблизи системы навески во избежание защемления. Перед любой обработкой всегда убедитесь, что заготовка устойчива. Периодически проверяйте зажим на предмет износа, особенно поворотные штифты и шпиндель.
- Советы по обеспечению стабильного и точного зажима
После настройки струбцины на определенную работу следует отметить положение шпинделя или зафиксировать его с помощью контргайки. Если в приспособлении имеется более одного зажима, они должны быть расположены по схеме, чтобы давление на заготовку распределялось равномерно.
Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе тумблерных зажимов
Выбор правильного зажима - залог успеха и эффективности операции.
- Холдинг Вместимость и зажимное усилие
Удерживающая способность - это наибольшее внешнее усилие, которое зажим может выдержать в зафиксированном положении без необратимой деформации. Сила зажима - это сила, фактически приложенная к заготовке, которая зависит от усилия, прикладываемого к рукоятке, и механического преимущества струбцины. Самое главное - выбрать струбцину, удерживающая способность которой безопасно превышает усилия, которым она будет подвергаться.
- Дизайн рукоятки
Подумайте об эргономике и о том, как это работает. Вертикальная рукоятка обеспечивает свободное пространство, а горизонтальная подходит для низкопрофильных задач. Механическое преимущество и удобство использования также могут зависеть от длины ручки.
- Варианты монтажа и ограниченное пространство
Учитывайте доступное пространство. Площадь основания зажима, его общая высота в открытом и закрытом состоянии, а также поворот ручки должны быть учтены в конструкции приспособления. Выберите тип основания (фланцевое, прямое), совместимый с вашей монтажной поверхностью.
- Размер и форма деталей
Геометрия и физический размер заготовки имеют большое значение. Подумайте о площади контакта между шпинделем зажима и деталью. Для деталей странной формы могут потребоваться специальные наконечники шпинделя или специальные накладки, чтобы обеспечить надежный захват без повреждения поверхности. Глубина горловины струбцины и радиус действия также должны соответствовать размеру детали.
- Последовательность Толщина детали
В случаях, когда количество деталей велико, толщина деталей должна быть одинаковой. Если толщина деталей не одинакова, то потребуется зажим с большим диапазоном регулировки на шпинделе, чтобы соответствовать этим колебаниям без необходимости часто перенастраивать зажим вручную или жертвовать силой зажима.
- Долговечность и срок службы
Номинальный срок службы зажима имеет решающее значение при крупносерийном производстве. Он зависит от качества материалов и конструкции системы навески. Клепаные соединения и закаленные шарнирные пальцы увеличивают срок службы.
- Особенности безопасности
Некоторые ручные зажимы могут поставляться с вторичным предохранителем, чтобы избежать открытия при вибрации или ударе. Это важный аспект в тех случаях, когда расцепление может привести к опасным условиям.
- Стоимость и доступность замены
Первоначальная стоимость имеет значение, но общая стоимость владения более существенна. Дешевый зажим, который регулярно ломается, обойдется дороже в виде потери времени и замены, чем высококачественный и долговечный зажим. Убедитесь, что выбранная модель и запасные части к ней (например, шпиндели) легко доступны.
Почему вы выбираете KUNLONG для ваших потребностей в тумблерных зажимах?
Когда важны прочность, целостность материала и долгосрочная ценность, выбор правильного производителя имеет решающее значение - и компания KUNLONG обеспечивает его по всем параметрам. С 2005 года мы специализируемся на производстве прецизионного промышленного оборудования, подтвержденного сертификатами CQC, ISO, CE и ROHS.
Мы уделяем большое внимание материаловедению. Мы используем высококачественную сталь и нержавеющую сталь, все из которых подтверждены сертификатами SGS ROHS и полными протоколами испытаний. Каждый зажим изготавливается с очень жесткими допусками для обеспечения высокой точности и повторяемости.
В компании KUNLONG работает команда из 30 инженеров со средним опытом работы более 10 лет, и компания обладает глубокими знаниями и инновациями в каждом продукте. Мы проводим 15 проверок качества наших клещевых зажимов на партию, которые проходят 100-процентный контроль и имеют гарантированный срок службы более 20 000 циклов. Наши производственные допуски составляют 0,0005 мм, и мы гарантируем непревзойденную точность и надежность между партиями.
Зажимы KUNLONG разработаны для работы в самых суровых условиях, обладают исключительной коррозионной стойкостью, высокой несущей способностью для удовлетворения самых жестких промышленных требований, а также специальными свойствами, такими как антибактериальная защита, термостойкость от -70°C до 260°C, а также превосходные противоскользящие и антивибрационные свойства.
Выбирая KUNLONG, вы выбираете надежного партнера, который знает ваши промышленные задачи и предлагает индивидуальные, высокопроизводительные решения по зажимам, на которые вы можете положиться.
Советы по обслуживанию для долговечности тумблерного зажима
Правильное обслуживание - простой, но эффективный способ продлить срок службы любого клещевого зажима.
- Регулярная смазка
Периодически наносите легкое машинное масло или консистентную смазку на все точки поворота и элементы навески. Это уменьшает трение и износ, обеспечивая плавное и стабильное зажимное действие.
- Поддерживайте чистоту
Регулярно протирайте зажим, чтобы удалить пыль, мусор, металлическую стружку или сварочные брызги. Скопления могут препятствовать движению механизма и ускорять износ.
- Осмотрите на предмет износа
Регулярно проверяйте наличие признаков износа или повреждений, таких как ослабленные заклепки, погнутые рычаги или изношенные шпиндели. Уделите пристальное внимание поворотным штифтам, так как они являются компонентами, испытывающими наибольшие нагрузки.
- Замените изношенные компоненты
Не используйте поврежденный зажим. Заменяйте изношенные шпиндели, прижимные колодки и другие компоненты по мере необходимости для обеспечения безопасной и эффективной работы.
- Избегайте перегрузок
Всегда соблюдайте заявленную грузоподъемность и силу зажима струбцины. Попытки зажать заготовки, превышающие указанные пределы, приведут к нагрузке на тяги, точки поворота и другие компоненты, что приведет к преждевременному износу, деформации или даже катастрофической поломке. Если требуется большее усилие, используйте струбцины большего размера или несколько струбцин.
- Предотвращение боковых нагрузок
Тумблерные зажимы в основном предназначены для приложения силы по прямой линии (вдоль оси зажимного рычага/плунжера). Избегайте ситуаций, когда к зажимному рычагу или шпинделю прикладываются значительные боковые нагрузки или скручивающие усилия, так как это может привести к изгибу компонентов или повреждению механизма.
- Храните правильно
Когда зажимы не используются, храните их в чистом и сухом месте. Не оставляйте их под воздействием избыточной влаги, агрессивных химических веществ или экстремальных температур, которые могут привести к образованию ржавчины или разрушению материала. При длительном хранении полезно нанести легкий слой масла для предотвращения ржавчины.
Заключение
Зажим-тумблер в различных его формах является неотъемлемой частью эффективной и точной фиксации заготовки. Его продуманный механизм фиксации по центру обеспечивает скорость, безопасность и эргономичность, которые трудно превзойти. Будь то базовые вертикальные и горизонтальные модели или более продвинутые пневматические и саморегулирующиеся модели, существует решение практически для любой задачи. Зная основные типы, ориентируясь на ключевые критерии выбора и уделяя внимание надлежащему использованию и уходу, пользователи смогут в полной мере использовать эти мощные инструменты, гарантируя повышение производительности и качества на долгие годы.
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ
В: Как рассчитать необходимую емкость?
- Определите силы: Определите все внешние силы (обработка, сборка, вибрация), которые будут пытаться сдвинуть заготовку.
- Оцените пиковую силу: Оцените максимальную силу, которую будет испытывать зажим.
- Применить Коэффициент безопасности: Умножьте расчетную пиковую силу на коэффициент безопасности (обычно 1,5:1 - 4:1).
- Требуемая удерживающая способность ≥ (макс. ожидаемое усилие) × (Коэффициент безопасности) Всегда выбирайте зажим, который Номинальная вместимость надежно превышает это расчетное значение.
Вопрос: Что делать, если клещевой зажим заржавел?
- Оцените: Определите, является ли ржавчина легкой поверхностной ржавчиной или сильной, с ямками.
- Чистота: По возможности разберитесь. Удалите остатки мусора.
- Удалить Ржавчина:
- Светлая ржавчина: Используйте проволочную щетку, стальную вату или наждачную бумагу.
- Умеренный/тяжелый Ржавчина: В тяжелых случаях используйте химические средства для удаления ржавчины (например, на основе фосфорной кислоты, Evapo-Rust) или электролиз.
- Промойте и высушите: Тщательно промойте и сразу же высушите, чтобы предотвратить появление ржавчины.
- Защищайте: Нанесите защитное покрытие (масло, спрей для предотвращения ржавчины, краска), чтобы предотвратить появление ржавчины в будущем.
- Смажьте: Нанесите масло или смазку на все движущиеся части.
- Безопасность Примечание: Всегда используйте СИЗ (перчатки, средства защиты глаз). Если целостность конструкции нарушена, замените зажим.
